鋼板激光切割加工、鋼材切割加工公司、耐磨鋼板加工
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等離子切割機的使用技巧切割應該從邊緣開始。盡量從邊緣切入,而不是從孔中切入。使用邊緣作為起點,將延長易耗件的使用壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件的邊緣,然后啟動等離子弧。減少不必要的打弧時間。電弧時,噴嘴和電極的消耗非常快。開始前,切割炬應放置在切割金屬的步行距離內。盡量保持切割炬和易耗件的清潔。切割炬和消耗品上的任何污物都會對等離子體系統的功能產生很大的影響。更換易耗件時,應放在干凈的絨布上,經常檢查割炬連接肋,用清潔劑清潔電極接觸面和噴嘴。





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避免切割缺陷技巧頂部邊緣角。它是由缺口頂部的等離子弧熱引起的。合理控制裁切槍高度,可減少或消除上邊角現象。嚴重的上刃圓角通常表明切割槍的切割高度需要降低。上邊緣有渣。上邊緣的渣是由于切割速度快或割槍高度設定過高造成的。降低切割速度或降低切割槍的切割高度可減少上邊緣的渣。上邊緣的渣容易清除。底部掛渣。熔化的金屬可能積聚在薄片的底部。切割速度越快,材料熔化量越少,底部掛渣量越少材料科學與工程),如果底部渣容易去除,說明切割速度較慢。對于難以去除甚至需要拋光去除的底渣,說明切削速度過快。
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用20N拉力,拉伸精度為0.5/1000mm鋼卷尺測量兩端主副導軌之間的距離應為機床的跨距,否則應用調整鋼絲對導軌加以調整,同時調整鋼絲保證標準距離不變。用精度為0.1/1000mm經緯儀測量兩端主導軌與副導軌的平面度,并用導軌上調高螺栓調節,使兩端主副導軌的平面度不大于0.5mm。用壓板壓緊端頭主副導軌各一根,鋼板零割以此作為調節導軌縱向,橫向水平度,主副導軌平面度,主副導軌間距的基礎,導軌的直線度以鋼絲與導軌側面之標準距離為基準。
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